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        厚壁波紋補償器-超益管道設(shè)備

        發(fā)布者:超益管件  發(fā)布日期:2018-01-27

         淺談厚壁波紋補償器

         超益管道設(shè)備厚壁波紋補償器經(jīng)冷成形后,符合下列條款中任意一條時,應進行熱處理。
          1)碳素鋼、低合金鋼補償器;
          2)奧氏體不銹鋼補償器當軸向變形率超過15%或脹形系數(shù)超過1.5;
          3)使用介質(zhì)為   度危害或高度危害著;
          4)介質(zhì)對材料具有應力腐蝕破裂危害時;
          5)成形后厚度減薄大于10%者;
          6)成形后表面硬度HB大于235者(奧氏體不銹鋼)。
          GB16749—1997《壓力容器波形膨脹節(jié)》:冷作成形的碳素鋼、低合金鋼波紋管需進行冷作殘余應力的熱處理。奧氏體不銹鋼波紋管冷成形后不進行熱處理。熱作成形的奧氏體不銹鋼波紋管應進行固溶處理。需要時,加穩(wěn)定化處理。
          JIS B8277—2008《壓力容器的膨脹節(jié)》:碳素鋼、低合金鋼及鐵素體鋼制造的膨脹節(jié),其加工后的熱處理按JIS B8270之8.6(殼體及封頭的成形)的規(guī)定進行。膨脹節(jié)由于成形加工引起的伸長率,按照具有二次曲率的封頭決定。
          冷成形加工的奧氏體不銹鋼膨脹節(jié),除下列某一情況外。   進行熱處理:
          厚度不大于10mm時;
          冷加工的伸長率不大于5%,且有關(guān)單位之間的一致意見認為冷加工   或其影響很小,小到?jīng)]有   進行熱處理的程度時。
          由于厚壁波紋補償器冷成形時變形量較大,使材料的強度、硬度明顯提高,塑性、韌性降低,同時還產(chǎn)生較大的內(nèi)應力。為厚壁波紋補償器性能,應進行熱處理,以由于冷作硬化而造成的成形應力,   延性。
          相關(guān)規(guī)范中膨脹節(jié)成形后熱處理:
          超益管道設(shè)備參考相關(guān)規(guī)范、資料中對冷成形元件熱處理方面的要求,并結(jié)合我公司制造經(jīng)驗,制定了冷成形厚壁波紋補償器熱處理的條件。近幾年來,我公司嚴格按照此條件制造厚壁波紋補償器,在實際應用過程中,未發(fā)生失效現(xiàn)象。

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